AMBIENTES PLURITECNOLÓGICOS DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL DE PROCESOS INDUSTRIALES COMUNICACIONES INDUSTRIALES
Área del laboratorio: 150 m2. Actividades: proyectos de instrumentación y control de procesos industriales. Especialidades: 1. Tecnólogo en mantenimiento electrónico instrumental industrial. 2. Tecnólogo en automatización industrial. Especificidad de los proyectos: diseño, implementación y mantenimiento de redes de comunicación industrial Equipos: 5 bancos con equipos de Redes de comunicación industrial AS-i
Bancos con equipos de Redes de Comunicación Industrial Profibus DP 
Planta para la Formación en Control de Procesos y Sistemas Computarizados de acceso remoto a través de Internet. 
Área del laboratorio: 150 m2. Actividades: proyectos de instrumentación y control de procesos industriales. Especialidades: 1. Tecnólogo en mantenimiento electrónico instrumental industrial. 2. Tecnólogo en automatización industrial. Especificidad de los proyectos: diseño, implementación y mantenimiento de redes de comunicación industrial Equipos: 5 bancos con equipos de Redes de comunicación industrial AS-i 
Bancos con equipos de Redes de Comunicación Industrial Profibus DP 
Bancos con equipos de Redes de Comunicación Industrial: DeviceNet, ControlNet y Ethernet I/P.
Planta para la Formación en Control de Procesos y Sistemas Computarizados de acceso remoto a través de Internet. 
Otros equipos: 12 computadores para realizar: (ideales portatiles)..
- Algoritmos de control de los PLC’s
- Programación requerida para el diseño y configuración de las redes de comunicación industrial.
- Diseño de las interfaces gráficas de proceso para aplicaciones SCADA.
- Mantenimiento de aplicaciones por medio de los software de programación respectivos.
LABORATORIO DE CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMABLES
Área del ambiente: 90 m2 Actividades: Proyectos de diseño, implementación y mantenimiento de sistemas de control secuencial. Equipos: • Bancos de trabajo con equipos para trabajar en el diseño, implementación y mantenimiento de procesos secuenciales utilizando PLC Siemens.
Bancos de trabajo con equipos para trabajar en el diseño, implementación y mantenimiento de procesos secuenciales utilizando PLC Allen Bradley.
- 1 Banco de trabajo con equipos para trabajar en el diseño, implementación y mantenimiento de procesos secuenciales utilizando PLC NAIS (Panasonic)
- 5 Bancos de trabajo con equipos para trabajar en el diseño, implementación y mantenimiento de procesos secuenciales utilizando PLC FESTO.
1 Ascensor didáctico para su respectiva programación
1 Sistema didáctico para un proceso secuencial, conformado por banda transportadora, brazos de manipulación, cilindros neumáticos, sensores de proximidad, entre otros.
1 Banco de motores para su respectiva programación 
Otros equipos: 12 computadores para realizar:
- El modelamiento de los sistemas de control secuencial.
- Los algoritmos de control de los PLC’s.
- El diseño e implementación de las interfaces gráficas de proceso por medio de las aplicaciones SCADA.
- Mantenimiento de las diversas aplicaciones por medio de los software de programación respectivos.
AMBIENTE DE MICROPROCESADORES Y ROBÓTICA
Cantidad y Descripción:
- 4 Brazos Robóticos didácticos con 5 grados de libertad
- 6 Kits de Robótica Lego Mindstorm
- 8 Fuentes de Voltaje variables 0-30V 3A
- 8 Generadores de Señales
- 8 Osciloscopios Digitales 2 Canales
- 8 Analizadores Lógicos digitales
- 8 Bancos de trabajo con alimentación de voltaje monofásico
- 1 Banco de pruebas electro neumático
- 8 Tarjetas entrenadoras de microcontroladores PIC16F977
- 8 Módulos para el control de motores Paso a Paso
- 1 Banco de Soldadura de impresos
- 4 Puntas Lógicas
- 6 Multímetros digitales
- 10 Computadores de Escritorio